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无(微)动力除尘技术
发表时间 : 2020/11/27 00:00

1103358574.jpg一、除尘原理
  无动力除尘技术,运用空气动力学原理,利用物料跌落时产生的压力差,在除尘器内形成气流闭环流通,对各扬尘点进行分散除尘。在需除尘的设备上,设置除尘室,在除尘室内设置应力板。物料跌落或受到振动时,含尘气流往上运动,撞击到应力板,变为紊流,气流的速度与方向均发生改变,大颗粒的粉尘沉降下来。在密封的除尘室内,皮带仍然继续运行,物料下料口出现微负压,在除尘室内设置密封气体回流管,将微正压气流引至物料下料口前,保持压力平衡,实现除尘器内闭环流通,保证粉尘连续沉降。
二、工艺流程
  2.1无动力除尘工艺
  除尘工艺流程为:密封室→粉尘气流→密闭落料管→除尘室→尘气分离室→粉尘循环室→密封室→空气。
无动力除尘技术原则流程见图1,设备流程见图2。

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图1无动力除尘技术流程图


  2.2微动力除尘工艺
  除尘工艺流程为:粉尘气流(落料管)→多功能消尘室→尘料分流装置→滤尘室→微环室→脉冲负压吸尘器→密封帘→滤尘室→空气。微动力除尘技术原则流程见图3,设备流程见图4。


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图2 微动力除尘方案工艺流程图


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三.除尘设备
  除尘设备由密封室、密闭落料管、栈桥微环室、导料槽总成、除尘室、缓尘回流室、多功能消尘室、尘气分离室、尾密封室、尾缓解室、小功率除尘器、物料干湿传感装置等组成。


四.技术特点
  无动力除尘技术改变传统的除尘工艺,除尘观念新颖,除尘原理运用得当,设备构思巧妙,工艺布局合理,节能,不消耗动力或动力消耗小,除尘指标先进。
  具有与传统除尘方法一样的除尘效果,并且具有以下特点:
  ①没有管道等引出厂房,也无除尘器、风机、烟囱等设备,不占地,无景观视觉污染。
  ②无需配备操作工人,维护方便,费用低。
  ③无动力除尘工艺,无动力消耗。
  ④微动力除尘工艺,动力消耗低,大约为布袋除尘技术的20%。
  ⑤节约投资约20~30%。
  ⑥保证粉尘捕集率达到90%以上,设备出口气体含尘量<50mg/Nm3,操作点的含尘浓度<10mg/m3
  与其它文献报道的就地除尘设备相比,无动力除尘技术具有以下优点:
  ①设备密封性好,粉尘捕集率高,可以达到90%以上;
  ②维护量小,密封条寿命长,三年以后才需要更换。


五.除尘后达到的效果
  经过干式净化除尘系统后,微动力除尘器排风口含尘量<50mg/Nm3,低于国家规定的排放标准;操作岗位的含尘浓度<10mg/m3,符合国家卫生标准。除尘率>96%。净化捕集后的粉尘,全部返回生产设备上,没有废物外排。采用干法除尘工艺,不会产生水污染物。微动力除尘风机噪声小于50dB(A),小于国家标准。

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